灰斗加热管是以金属管为保护外壳，沿管内中心轴均布螺旋高品质电热合金丝（镍铬、铁铬合金发热丝），并在空隙部分紧密填充具有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，管口两端用硅胶密封等工艺做成直棒的双头出线的加热管，经过退火，折弯等工艺弯成想要的形状。例如U型、W型、圆形等。

上图为灰斗加热管实拍图片，盗图必究！

值得说明：

1、电压、功率（电压根据接线方式以及额定电压来决定；功率根据加热介质以及尺寸来决定，具体可以咨询销售人员）

2、管径（一般是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等）

3、单边长度（告知是否包含紧固件螺纹的长度）

4、是否含有紧固件，如含有紧固件，紧固件大小以及螺纹长度

5、中心距距离。（一般管径8mm，中心距至少要大于30mm，管径10mm，中心距至少要大于40mm，管径12mm，中心距至少要大于50mm，管径16mm，中心距至少要大于70mm，管径20mm，中心距至少要大于90mm，以上数据仅供参考。）

6、外观材质选择：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、不锈钢加涂层（防水垢处理）、SUS310S(俗称：2520)、钛管等。

7、电热丝材质选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（一般有H140、2080电阻丝等）。这2者的选择取决于客户的工作环境（温度以及震动性）。

欢迎直接来电咨询： 13382641389 （手机 /微信） 项经理

【管状电加热管概况】

工业管状加热管适用于大多数需要电加热的场合。它们可以用直的形式或弯曲成各种形状，根据要求非标定制，因此工业用电加热管一般均无现货。

工业管状电热管常用于以下应用中：

空气加热  |  浸入式液体加热  |  管道加热  |  对流加热  |  烘干设备 

【双头电加热管结构】

1. 陶瓷绝缘子  2.密封材料  3.引线棒  4.氧化镁粉  5.电阻丝  6.金属护套

【双头电加热管设计，需要考虑因素】

  影响加热管耐久性的两个最关键因素是: 

1. 金属护套管的选择

2. 表面负荷的选择（说简单点，就是每米功率的选择）

电加热管的外壳材料类型取决于加热管工作的温度和加热介质的腐蚀性。电热管表面负荷之所以重要，有两个原因。首先，它决定了加热管外壳材料在加热条件下的所要承受的温度。第二个原因是，每一种材料都有一个特定的表面负荷，使它可以在加热周期内能承受的住。

表1：列出各种管外壳材料，以及其允许温度和推荐使用的介质。

表2：列出不同材料的推荐表面负荷和介质

【双头电加热管一般固定方式-紧固件固定】

【电加热管弯管成异形的时候，需要注意以下】

通过缩管机缩管后的直径，对电热管的绝缘氧化镁粉进行了压缩。然后在高温炉中对这些加热管进行退火，以减轻在轧制过程中发生的金属应力(工作硬化)，使其减小护套的尺寸。退火使金属回到软态，使加热管几乎可以弯曲成任何形状。然而，由于成形也会使金属变硬，因此必须采取一些预防措施，以防止在弯曲或出现应力开裂痕迹时护套断裂。

电加热管在弯管的时候，其中需要注意一个R弧度的限制，R弧度太小，加热管易弯断，报废率高，正常弯管成各种异形的情况下，没有特殊要求应该符合下面表格中的最小R弧度

形状各异，客户可以直接提供异形形状尺寸或者图纸咨询。

【电加热管使用注意点】

1、电加热管允许在下列条件下工作：

（1）空气相对湿度不大于95%；

（2）工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

2、加热介质为液体时，电热管的有效长度必须全部浸在液体中。电加热管发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50-60mm以上。

3、加热液体的电加热管不得用于加热气体或固体物。

4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应清除干净后再用，以免影响加热管的使用寿命和降低热效率。

5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。

6、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故发生。

7、电热管接线部份应放在保温层、加热室外，并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。

8、加热管的端部可能溢出少量糊状物，这是封口材料，不影响使用，待断电后，将溢出物揩干净即可。

9、电热管应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。

10、加热管使用一段时间后又长期不用而受潮后，其冷态绝缘电阻低于1兆 欧时，可将元件放在温度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低电压直接通电加热，除去潮气，至恢复正常为止。