模具加热比较常的是模具单头电加热管，模具单头电加热管是两根电源线在一端，这样接线会比较方便。而且模具单头电加热管表面负荷可以做的比双头电加热管的大。

  很多模具单头电加热管使用不了多长时间就坏了，经过专业的电加热管厂家分析，是安装不规范造成的。那么模具单头电加热管安装时注意什么呢？

1、均匀开孔，散热均匀

  在给模具开孔的时候，模具孔一定要均匀分布，这样电加热管安装进去以后整块模具的热量也是均匀的。

  而且开给模具开孔的时候，模具孔要笔直通畅，不能一头粗一头细，或者中间有错位的情况，这样都会影响模具电加热管的安装。

2、孔径与模具孔之间的间隙

  模具单头电加热管与孔径之间的间隙不能过大，正常模具孔径比管径大0.1-0.2mm。因为空气对热传导是有阻碍作用的，当模具单头电加热管的热量不能及时传导到模具里面，就会使加热管的表面温度过高，从而烧坏加热管。

3、管口不能插入模具孔太深

  模具单头电加热管的接线部分必须要漏出模具孔，因为当加热管加热的时候模具孔内的温度会很高，加热管接线部分会因为高温而烧断电源线，或者烧断引线和接线端的连接部分。

4、加热管漏出模具的部分要做冷区

  模具单头电加热管如果有漏出模具的部分，这个部分长度要做成不加热区。因为模具如果在模具孔内加热，热量会被模具及时吸收。而漏出的部分如果加热热量不能及时吸收就会因为温度过高而烧坏。

5、清理模具孔中的金属渣

  模具孔用的时间长了，就会有一些因为高温而烧出的金属渣。这个金属渣可能是模具孔内部的也可能是模具电加热管表面掉落的。这个金属渣会阻碍电加热管安装和模具孔与加热管之间的热传导，所以模具孔要经常清理。

  以上几点就是在安装模具单头电加热管的时候应该注意的事项，如果你要开模具，或者要购买模具单头电加热管之前可以参考一下本文。